钢铁冶炼厂对于钢铁中碳元素的含量有着重要的要求，目前对于冶炼的一些钢种碳含量要求控制在0.008%以下，对于冶炼生产而言，冶炼现场需要一种检验周期尽量缩短，可满足冶炼的需要。直读光谱仪在钢铁冶炼厂中起到了重要的作用。

       冶炼过程中，使用红外碳硫分析仪分析超低碳，耗时长，加工麻烦，不能较好地满足炼钢工艺对分析速度的要求；与红外碳硫仪相比，直读光谱仪的分析速度具有相当的优势，使用直读光谱仪可快速、准确在线分析超低碳钢，并获得较好的精密度和准确度，而且提高了分析效率，缩短了检验周期。那直读光谱仪怎么样才能做好对碳元素的分析。

       样品处理，超低碳分析的关键之一在于样品的制备，由于超低含量的碳容易被污染，造成碳含量的短期分析精度降低，影响分析结果，且使用铣床进行样品表面处理，制样时间短，样品表面平整、纹路清晰、不易污染，且试样不过热，试样分析精度高，特别是碳磷硫元素分析精度得到明显改善；因此使用铣床进行样品的表面处理。

直读光谱仪在钢铁冶炼厂的应用

       为了获得较好的分析结果，必须保证样品在激发过程中仪器环境的清洁。特别是透镜的清洁度，在试样激发过程中会产生大量的金属粉尘或气体，这些粉尘或气体绝大部分会随着氩气进入过滤系统，特别是硫蒸气会通过气路到达透镜处并由于透镜的高温而紧密吸附在透镜表面并形成黄色附着层，造成透镜的透光率下降，影响测定的绝对强度，试验表明，仪器火花台、废气管、电极表面的清洁程度，都对超低碳分析精度有很大的影响。

       直读光谱分析仪，钢铁冶炼厂检测的好帮手。